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分類：行業(yè)新聞 發(fā)布時間：2012-04-12 瀏覽量：5
表１：淬火介質(zhì)一般技術(shù)要求及應用范圍（JB/T6955-1993）
| 淬火介質(zhì) | 一般技術(shù)要求 | 應用范圍 | |
|---|---|---|---|
| 第一類水及水溶液 | 水 | 清潔、流動（或循環(huán)、攪拌），水溫20~40℃來自水的冷卻性能見表2 | 碳素結(jié)構(gòu)鋼，碳素工具鋼，鈦合金，鋁合金，銅合金，合金結(jié)構(gòu)鋼 |
| 無機物水溶液 | 按要求選擇濃度，常用濃度（5%~15%），高濃度（≥20%、飽和濃度） 液溫20-45℃，循環(huán)或攪拌，PH值6.5~8.5，鹽、堿水溶液的冷卻性冷見表3 | 碳素結(jié)構(gòu)鋼，碳素工具鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼 | |
| 有機物水溶液 | 低濃度、中等濃度、高濃度（因介質(zhì)而異） 液溫20~50℃，循環(huán)或攪拌， PH值6.5~8.5（或按專門規(guī)定），幾種有機物水溶液的冷卻性能見表4 | 碳素結(jié)構(gòu)鋼，碳素工具鋼，合金工具鋼，軸承鋼，彈簧鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，鋁合金 | |
| 第二類淬火油 | 機械油 | 常規(guī)油溫20~80℃，熱油油溫＞100℃ 。機械油的冷卻性能表見表5 | 碳素工具鋼（截面＜５ｍｍ），合金結(jié)構(gòu)鋼，合金工具鋼，軸承鋼，彈簧鋼，高速鋼 |
| 專用淬火油 | 按工藝要求選擇不同淬火油（快速、光亮、等溫、真空），油溫應低于閃點80~100℃，冷卻性能見表6 | ||
| 第三類熱浴 | 鹽浴 | 使用溫度允許波動范圍±20℃，按要求浴溫選擇配方，硝鹽浴氯離子≤0.3%， 硫酸銀≤０.３％，PH值6.5~8.5 | 含Ｃ量≥０.４５％碳素結(jié)構(gòu)鋼，碳素工具鋼，高速鋼，合金工具鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼 |
| 堿浴 | 使用溫度允許波動范圍±１0℃，按要求選擇配方，碳酸銀≤４％ | ||
表２：自來水的冷卻性能（JB/T6955-1993）
| 淬火介質(zhì) | 溫度（℃） | 狀態(tài) | 最大冷卻速度 | 200~300℃平均冷卻速度（℃/s） | |
| 所在溫度（℃） | 速度（℃/s） | ||||
| 自來水 | 20 | 靜止 | 259 | 908 | 566 |
| 20 | 循環(huán) | 478 | 1116 | 630 | |
| 40 | 靜止 | 473 | 1039 | 588 | |
| 60 | 循環(huán) | 467 | 827 | 475 | |
表3：鹽和堿水溶液的冷卻性能（JB/T 6955-1993）
| 淬火介質(zhì) | 濃度(%) | 密度(g／cm3) | 最大冷卻速度 | 200~300℃平均冷卻速度（℃/s） | |
| 所在溫度(℃) | 速度(℃/s) | ||||
| 氯化鈉水溶液 | 5 | 1.031 | 506 | 1702 | 800 |
| 10 | 1.074 4 | 529 | 1827 | 710 | |
| 20 | 1.147 7 | 719 | 624 | 408 | |
| 30 | 1.199 9 | 744 | 419 | 266 | |
| 氯化鈣水溶液 | 5 | 1.039 9 | 536 | 2018 | 1199 |
| 10 | 1.081 8 | 562 | 2136 | 840 | |
| 20 | 1.183 8 | 560 | 1966 | 725 | |
| 40 | 1.329 9 | 570 | 1062 | 322 | |
| 碳酸鈉水溶液 | 5 | 1.032 2 | 486 | 1668 | 715 |
| 10 | 1.042 1 | 528 | 1965 | 795 | |
| 20 | 1.081 8 | 562 | 1434 | 705 | |
| 30 | 1.131 1 | 640 | 1001 | 480 | |
| 氫氧化鈉水溶液 | 5 | 1.052 9 | 596 | 1868 | 700 |
| 10 | 1.114 4 | 602 | 2053 | 740 | |
| 20 | 1.225 5 | 635 | 2018 | 625 | |
| 30 | 1.327 7 | 640 | 1925 | 525 | |
表4：有機物水溶液的冷卻性能(JB/T 6955-1993)
| 淬火介質(zhì) | 濃度(%) | 溫度（℃） | 最大冷卻速度 | 200~300℃平均冷卻速度（℃/s） | |
| 所在溫度(℃) | 速度(℃/s) | ||||
| 聚乙烯醇水溶液 | 0.1 | 20 | 332 | 742 | 632 |
| 0.3 | 20 | 323 | 399 | 266 | |
| 0.3 | 40 | 314 | 302 | 222 | |
| 0.3 | 60 | 271 | 146 | 126 | |
| 0.5 | 20 | 281 | 360 | 273 | |
| 0.8 | 20 | 267 | 298 | 205 | |
| CL-1聚醚水溶液 | 10 | 20 | 351 | 517 | 319 |
| 20 | 345 | 474 | 245 | ||
| 40 | 360 | 344 | 208 | ||
| 903聚醚水溶液 | 5 | 20 | 399 | 399 | 252 |
| 10 | 410 | 410 | 225 | ||
| 20 | 374 | 374 | 184 | ||
| 40 | 210 | 210 | — | ||
| PAS-1聚丙烯酸鈉水溶液 | 3 | 20 | 320 | 320 | 423 |
| 6 | 314 | 314 | 342 | ||
| 9 | 324 | 324 | 106 | ||
| 12 | 259 | 259 | — | ||
表5：淬火油的冷卻性能(JB/T 6955-1993)
| 油 品 | 溫度(℃) | 最大冷卻速度 | |
| 所在溫度(℃) | 速度℃／s) | ||
| N15機械油 | 40 | 412 | 163 |
| 60 | 413 | 172 | |
| 80 | 416 | 175 | |
| N32機械油 | 40 | 446 | 146 |
| 60 | 476 | 160 | |
| 80 | 474 | 159 | |
| 2號普通淬火油 | 40 | 505 | 208 |
| 60 | 507 | 237 | |
| 80 | 507 | 255 | |
| 快速淬火油 | 40 | 541 | 283 |
| 60 | 541 | 312 | |
| 80 | 540 | 300 | |
| 光亮淬火油 | 40 | 488 | 178 |
| 60 | 483 | 200 | |
| 80 | 482 | 203 | |
| 1號分級淬火油 | 100 | 593 | 215 |
| 120 | 590 | 217 | |
| 150 | 576 | 217 | |
| 真空淬火油 | 40 | 551 | 214 |
| 60 | 551 | 234 | |
| 80 | 551 | 219 | |
本文轉(zhuǎn)載《淬火冷卻技術(shù)及淬火介質(zhì)》一書。
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