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產品概況

PAG淬火液是一種不易燃的聚合物淬火介質，能有效改善熱處理工作環境，提高零件的淬火質量。對水有逆溶性，通過調整溫度、濃度、攪拌速度可獲得水油之間不同的冷卻能力。適用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵等工件的整體淬火、感應淬火、滲碳淬火、鋁合金固溶處理等熱處理作業。

• 主要特點

①淬硬層深及淬火層均勻，減少工件的淬火變形，避免淬裂和軟點危險；
②不燃燒、無油煙、無火災危險、生產環境清潔，綠色環保無污染。
③調整淬火液的濃度，可獲得介于水油之間不同的冷卻速度；
④對工件、淬火槽、冷卻循環系列有短期的防銹效果；
⑤不易老化、變質，使用壽命長， 帶出量少，使用成本低，綜合經濟性好；
⑥帶出量少，使用成本低，綜合經濟性好。

• 技術指標

• 冷卻特性

采用符合ISO9950標準的IVF冷卻速度測試儀測得30℃下不同濃度的THIF-502淬火劑的曲線如圖所示:

• 適用范圍

該PAG淬火液可用于碳素鋼、低合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等的淬火。
適用于開口式淬火槽、連續爐、淬火槽外設的多用爐作整體浸淬、感應加熱淬火等。
適用于鋁合金的固溶處理。
批量工件進行淬火時，注意工件間保持足夠距離。

• 使用淬火液需注意的問題

濃度確定：
請參照水性淬火液使用濃度參考表，并注意以下幾點：

a.如果在表中沒有找到您所需要鋼種，則請參照相近碳含量的鋼種來確定使用濃度。
b.形狀不規則、壁厚、小的鋼件適合選用高濃度，反之選擇低濃度。 濃度控制：
濃度讀數，如下圖，手持式折光儀(糖度計)，小巧攜帶方便，大小跟鉛筆盒差不多。 在熱處理的現場可以用折光儀來監控濃度，簡單的說用折光儀讀數乘2.5即可得到濃 度值。

檢測淬火液的濃度儀器-折光儀
折光儀實物(長約20cm)	折光儀的讀數

隨著淬火液的長期使用，多少都會造成一定的污染，可能濃度通過折光儀讀數就會不準確，一般來說都會偏高一些，這時請與我們工程師聯系。
溫度確定:
使用普通的溫度計測溫即可。  推薦淬火劑的使用溫度最好在30-55℃，不要高于65℃。

• 溫度控制

根據熱處理的干活量，如果干活量太大，液溫升高太快，就需要有冷卻裝置。是否需要上冷卻系統，具體參考:"新建的淬火槽如何確定大小及冷卻系統"，也可與我們工程師聯系。
另外，為了發揮淬火液更好的使用效果保持淬火液冷卻性能穩定，請將溫度控制在一個比較窄的范圍內，最好在淬火工件進出淬火液時不超過10度，如果淬火槽濃度偏小，淬火槽內淬火液的重量小于一次淬火工件干活量的10倍，溫度升高從理論上說會超過10度，所以最好的淬火槽大小應該至少為一次干活量的10倍，即若一次出爐4t，剛淬火槽應該為40t以上。

• 攪拌

淬火液攪拌也是除溫度和濃度改變冷速的另一個方面，在相同的溫度及濃度范圍內，攪拌越快，冷速越快。穩定均勻的流速，建議1mm/秒為好，有利于冷卻效果。

• 淬火液的后期添加

由于工件從淬火槽提出時，多少都會帶出淬火液，同時溫度高也會蒸發水份，時間久了，淬火液的濃度就會有所變化。用戶在使用時可一至二周用折光儀檢測一下濃度，如濃度變低可適當補加原液，反之加水。淬火液的損耗量跟工件的大小，形狀，及工件提出的溫度有關，如工件表面積大，帶出量就大；工件提出時溫度高，如超過74℃，此時淬火液還沒有回溶到水里，工件表面沾的原液就比較多，損耗量就會大些，這時就需要用戶注意方法，以減少淬火液的損耗量，具體可與工程師聯系。總之，只要使用得當，淬火液的添加量不會很多，百噸消耗量不大于50kg。

• 淬火液使用前淬火槽應該注意的問題

1.淬火槽應該以鐵焊或水泥等為主，因淬火劑含防銹劑，所以不必涂裝油漆，同時油漆易與淬火液發生化學反應。淬火劑顯堿性，淬火槽附助設施如泵、管盡量避免使用銅、鋁金屬，水要用自來水和純凈水，其它腐水和污水禁用，注意不能混進雨水。
2.為了較好散熱以及淬火液均勻和防止PAG逆溶集中，還要防止生菌，可安裝攪拌系統。簡單的可以用泵來回抽，有條件的話可圍繞槽的四壁設盤管，盤管上開孔，流速注意不能太快，尤其是在低溫區時，易變形和硬度不勻，建議1mm/秒為好，休息時用空壓機打氣，防止生菌。

• 溶液的保養

①適當的攪拌可延長使用壽命。
②如果長時間不干活，請兩天開一次攪拌，見光，特別夏季，可加入苯甲酸鈉。
③本品不凍，建議冬天使用前多滾動使其混合均勻。
④使用時不要混入油。一旦混入油，淬火液顏色變黑，不會影響冷卻特性。可加入苯甲酸鈉情況會有改觀。
⑤夏天來到，天熱變熱，在使用淬火液時一定要注意經常攪拌，通風，經常檢測濃度，不夠隨時補加（天熱濃度較天冷濃度可低點）。不要混進油，不干活時定時沉淀，過濾。隨時觀察淬火液的顏色，有變化及時與公司聯系，可定期3個月-6個月寄些樣品回我公司免費檢測。

• 包裝貯運

200KG/桶包裝。陰涼處儲存，有效期2年。按一般化學品運輸。