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液壓傳動對液壓油的性能要求液壓油的性能關(guān)系到液壓傳動的正常使用以及安全性。因此，液壓油的性能要求十分重要。液壓傳動對液壓油的性能要求如下：首先，應(yīng)具有良好的潤滑性和化學(xué)穩(wěn)定性；其次，還需要質(zhì)地純凈，以及空氣分離壓、飽和蒸汽壓及流動點(diǎn)要低；第三，具有良好的防腐蝕性以及防銹性、抗泡沫性和抗乳化性好等；第四，閃點(diǎn)、燃點(diǎn)要高，適當(dāng)?shù)恼扯群土己玫恼硿靥匦裕坏谖澹瑢ν苛虾兔芊饧辛己玫南嗳菪裕坏诹瑢θ梭w無害，成本低。液壓油的種類1、石油基液壓油：石油基液壓油分為抗磨液壓油、低溫液壓油、普通液壓油、機(jī)械油、潔凈液壓油、高粘度指數(shù)液壓油、汽輪機(jī)油、液壓導(dǎo)軌油、其它專用液壓油。抗磨液壓油主要用于-15℃以上的高壓、高速工程機(jī)械、礦山機(jī)械和車輛液壓系統(tǒng)。普通液壓油是用于高精密機(jī)床或要求較高的中、低壓系統(tǒng)。機(jī)械油是一種通用的潤滑油，通常用在不重要的液壓系統(tǒng)。而汽輪機(jī)油相對于比機(jī)械油來說性能較好。液壓導(dǎo)軌油是用于機(jī)床液壓和導(dǎo)軌潤滑合用的系統(tǒng)。而低溫液壓油主要是用于-25~-35℃的戶外高壓系統(tǒng)。高粘度指數(shù)液壓油通常用于數(shù)控精密機(jī)床及高精度坐標(biāo)鏜床的液壓系統(tǒng)。而潔凈液壓油一般用于高精度、高響應(yīng)的電液伺服系統(tǒng)。2、抗燃液壓液：抗燃液壓液通常分為三種合成型、油水乳化性和高水基海水或淡水。①合成型又分為水-乙二醇液、磷酸脂液和硅油。目前，市場常用是水-乙二醇液，主要用于要求防火的液壓系統(tǒng)，溫度范圍為-18~65℃。而磷酸脂液主要用于高壓工作，硅油用作減震器油。②油水乳化型包括水包油乳化液和油包水乳化液兩種。看起來，他們基本相同，但是他們具有本質(zhì)上的區(qū)別，一個是水性的，一個是油性的。油包水乳化液具有抗燃、潤滑性、防銹性較好而水包油乳化液主要用于液壓支架和水壓機(jī)系統(tǒng)。液壓油的選用液壓油的選用主要有兩方面：一是正確選擇工作液體的類型，二是正確選擇工作液體的粘度。在選擇工作液體的粘度是還必須注意三點(diǎn)：①溫度高用高粘度液壓油，反之，則相反；②壓力高用高粘度液壓油，反之，則相反；③運(yùn)動速度高用低粘度液壓油，反之，則相反。液壓油的污染及其控制液壓系統(tǒng)的故障有75%是由于油液污染所引起的。因此，液壓油污染的控制就成為必要的條件。1、污染的原因及危害。①污染物的來源不外乎三種形式：液壓裝置組裝時殘留下的污染物、在工作過程中產(chǎn)生的污染物、從周圍環(huán)境混入的污染物。這些污染物包括切屑、毛刺、型砂、磨粒、焊渣、鐵銹、空氣、塵埃、水滴、金屬微粒、銹斑、涂料剝離片、密封材料剝離片、水分、氣泡、液壓油變質(zhì)后的膠狀生成物等。②液壓油被污染的后果是液壓元件早期損壞，減短使用壽命，影響系統(tǒng)的性能、精度和可靠性。2、液壓油的污染控制液壓油的污染控制是液壓系統(tǒng)最關(guān)鍵的成分。液壓油的污染控制主要有以下幾個方面。一是對元件和系統(tǒng)進(jìn)行清洗；二是防止污染物從外界侵入；三是采用合適的濾油器；四是控制液壓油的溫度；五是定期檢查和更換液壓油。只要經(jīng)常注意以上幾方面，液壓傳動系統(tǒng)才會穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減低成本。